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      振動篩跑漿現象怎么處理?
      來源:WILD 發布時間:2021年07月14日

      振動篩跑漿

      1.鉆井液方面的因素:

      1、鉆井液中固相含量高;

      2、泥漿比重過大;

      3、泥漿粘度高;

      4、鉆屑分散。


      2.鉆井液振動篩性能方面的因素:

      1、振動篩的振動力??;

      2、篩網目數過高;

      3、篩網有效面積??;

      4、振動軌跡的選擇,決定了泥漿運移速度。

      3.鉆井液振動篩使用維護方面因素:

      1、篩箱仰角調節過??; 

      2、振動電機旋轉方向錯誤;

      3、供漿量過大超過了振動篩的最大處理;

      4、篩網網孔堵塞,使用后未及時用清水沖沖洗篩網導致泥漿干固;

      5、泥漿性能變化時,沒有及時相應調整振動電機偏心塊的百分比;

      6、安裝問題:振動篩的進液口方向和位置安裝的不恰當;

      振動篩跑漿現象處理措施:

      1.選用的篩網目數不合理:

          每個振動篩處理量為50L/s,這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規定:選用60目的篩網,在比重為1.8加重泥漿進行測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進,產生大量固相占用了有效篩網面積,因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此,鉆井初期應當使用較大孔的篩網,而隨著鉆井深度的增加,逐漸采用更細的篩網

      2.地層和泥漿情況影響處理量:

          由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網上,此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用,或者采用較大孔的篩網。另一種情況,當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網孔中,造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。

      3.檢查電機的轉向是否正確:

         首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機朝內側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。

      4.檢查振動篩的振幅:

          振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右)


      5.檢查液流分布在篩框上是否合理:

          鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。

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